最近，大連三高集團有限公司自創(chuàng)的成型法，打破了半米以上高頻焊接的直縫焊管被國外壟斷了半個世紀的紀錄。

無論是陸地、海上的石油、天然氣、化工產(chǎn)品的管道運輸，還是城市煤氣、自來水的管道鋪設，都越來越離不開一種直徑半米以上、高頻焊接的直縫焊管。從上世紀60年代以來，制造這種焊管的技術就牢牢地掌握在美、德、日等發(fā)達國家手中。

近日，大連三高集團有限公司研發(fā)制造的世界首條直徑711毫米直縫焊管生產(chǎn)線在江蘇武進焊管廠投產(chǎn)。這條生產(chǎn)線采用其擁有自主知識產(chǎn)權的三高成型法（SGF成型法），技術水平超過了發(fā)達國家，是我國高端裝備制造的又一重大成果。這條生產(chǎn)線現(xiàn)已開始為新加坡生產(chǎn)，用于其海底石油管道建設。此前，三高集團已為葫蘆島管廠提供了一條直徑630毫米的直縫焊管生產(chǎn)線，目前，又承接了廣州番禺鋼管廠定制的直徑711毫米焊管機組合同。

由于焊管具有精度高、投資小、低污染、成材率高等優(yōu)勢，在鋼管生產(chǎn)中地位重要。同時由于高頻直縫焊管的電熱轉換效率可以達到90%以上，加之一些先進工藝的應用，使之以安全和穩(wěn)定，成為替代無縫鋼管和螺旋式焊管的產(chǎn)業(yè)方向。據(jù)介紹，美國地下管網(wǎng)建設用了50年時間，而我國剛剛開始近十年。以我國首條西氣東輸線路為例：一線全長4200公里，二線全長9600公里，至2015年，我國還將建設8000公里的支線輸氣管道?？梢哉f，高頻直縫焊管的市場巨大。

2009年，三高集團研發(fā)出SGF成型法，SGF成型法就是沿鋼管變形軌跡分布無數(shù)組小輥的形式，為鋼帶的變形設定好“路”，使得鋼帶別無它“路”可走，實現(xiàn)了“傻瓜操作”。從實際投入生產(chǎn)的兩條生產(chǎn)線來看，SGF成型法已經(jīng)遠遠超過了國外技術。兩條生產(chǎn)線的調(diào)試僅僅用了兩天時間、630生產(chǎn)線產(chǎn)生了1米長的廢管，而同規(guī)格的進口生產(chǎn)線調(diào)試時間為一年，產(chǎn)生廢管5000噸。711生產(chǎn)線則沒有產(chǎn)生一點廢管。

目前在連續(xù)成型直縫焊接鋼管技術領域，三高集團共申報了82項專利，發(fā)明專利9項。同時三高集團開始將專利技術的保護擴展到德、美、日等發(fā)達國家。目前，已經(jīng)在德國獲得專利證書。